Shaper - Planing Machine was invented by Samuel Bentham between 1791-1793. James Nasmyth developed it and took its final form in 1836.
It is used to process the surfaces of the part in an angled or planar manner. The piece is fixed in the vise. A single cutting tool is attached to the machine head and removes chip from the part with a reciprocating motion. While moving forward, the head removes chips, while coming back, the head moves forward and returns to its previous position without removing chips. Depending on the structure of the machine, the lower table or the connecting head of the cutter can be rotated at an angle. The lower table automatically slides to the side, so the workpiece continues to be processed automatically. In some machines, circular operations can be performed by rotating the table to which the workpiece is attached.
Örnek metin. Metin Öğesini seçmek için tıklayın.
Kesim işleminde kullanılan Nozzle.
1. Gaz basıncı;
2.Focal; Az önce anlattığım doğru odaklanamamak,
3.Eskiyen nozul,
4.Paslı malzeme,
5.Malzemenin homojen olmayan iç yapısı gibi,
Bu tür durumlarda malzeme kesim kalitesi bozuk olur. Paslı malzemeyi çoğunlukla kesemezsiniz. Sac yüzeyinin temiz olması gerekmektedir. Bilindiği üzere Sac hammaddesi 10-15 tonluk rulolar halinde üretilir ve sonrasında müşteri talebine göre Rulo açılarak kesilir. Rulo açımının düzgün olmaması, özellikle küçük ve kalın parça kesiyorsanız, ısınmanın etkisiyle malzemenin orta kısmı havaya kalkmaya başlar.
Sacınızın yerleşimine göre ya bu şekilde malzemenin ortası havaya kalkar, yada yukarıda gördüğünüz gibi, malzemenin uç kısımları tabla yüzeyinden kalkar. Sol tarafı klemp ile tutturarak baş kısmının kalkmasını önleyebilirsiniz ama sonuna dikkat etmeniz gerekir. Malzemenin, kalkan kısımları için önerimiz, fire kesimi. Önceden programlayacağınız fire kesimi ile, malzemeyi istediğiniz ölçüde kestirerek, bu tür durumların önüne geçmiş olursunuz.
Lazer ile birçok farklı materyal kesilebilir, fakat bu malzemeler için makinaya parametre girmek gerekir,
Örneğin gümüş, bakır, titanyum, pirinç vb. malzemelerin kesim parametresi makina ile gelmez, bunu kullanıcının tecrübelerine dayanarak oluşturması gerekiyor. Şuanda hızla yaygınlaşmaya başlayan fiber teknolojisi ile bu tür malzemeleri en ince detaylarına kadar kesebiliyorsunuz, CO2 lazer ne yazıkki çok ince detayları çıkaramıyor, İnce detay derken, Örn. 0.7mm malzemede, 0,7mm aralıkla kesimler yapmak gibi. CO2 lazer parça üzerinde ısınma yaptığı için, parçanın ısınmasından dolayı ya köpürür yada parçayı bozar.
Fiber lazer, doğada nadir bulunan iterbiyum, disprozyum, neodimyum, praseodim ve tulyum gibi elementler barındıran lazer türüdür. Rezonatör içinde üretilen lazer, Esnek Fiber kablo ile kesim kafasına kadar taşınır. Işık her zaman fiberin üzerindedir ve fiber, ışığın kolaylıkla odaktaki elemente taşınmasını sağlar.
Resimdeki rezonatör 6kw fiber lazerde kullanılan, Raycus rezonatör ünitesidir. Fiber ve CO2 Lazerlerde soğutma önemlidir. Soğutma işlemi için Çiller kullanılmaktadır. CO2 lazerlerin soğutma ünitesi, fiber lazerin soğutma ünitesine kıyasla 3-4 katı büyüklüktedir.